Принсипи кори ду мошини Rolling баланд чист

       Қисмати асосии кориДу мошини прокати баландяк ҷуфт роллерҳои мувозӣ ба таври амудӣ ҷойгир карда шудаанд. Бо такя ба фосилаи байни ду ғилдиракҳо, фишори печонидашуда ба варақҳои металлӣ, тасмаҳо ва бланкаҳо татбиқ карда мешавад, ки боиси деформатсияи пластикии маводҳо мегардад, ғафсӣ ва дарозшавиро коҳиш медиҳад ва ба тунукшавӣ ва шаклдиҳӣ ноил мешавад. Ба бозгаштшаванда ва бебозгашт тақсим мешавад; Дастгоҳҳои прокати сард ва прокати гарми дукарата сохтори оддӣ доранд ва одатан барои прокати ноҳамвор аз тасмаҳои тунук, фольгаҳо, металлҳои ранга ва бюллетенҳои пулодӣ истифода мешаванд.

Шарҳи пурраи принсипи кор

1.Танзими холигии ғалтаки

      Фарқи байни роликҳои болоӣ ва поёниро тавассути механизми пахшкунӣ (пресскунии гидравликӣ/винтӣ) танзим кунед, то ғафсии ғафсии ҳадафро муқаррар кунед; Прокат бо двигатели асосй ва редуктор харакат карда, бо суръати муътадил ба самтхои мукобил давр мезанад: стани прокати боло ба поён, стани прокати поён ба боло чарх мезанад.

2. Ба дандон газед

      Лонка ба тарафи даромадгоҳи байни ду стани прокат дода мешавад. Дар байни сатҳи ғилдираки даврзананда ва бюллетен фриксия ба вуҷуд меояд, ки қисмати коркардро ба холигии ғилдирак мекашад. Ин раванд газидан номида мешавад.

3.Деформатсияи пластикӣ (асоси ғелондашуда)

      Лонка ба фосилаи байни роллерҳо ворид мешавад ва ба таъсири фишурдани ду ролик дучор мешавад, ки боиси деформатсияи пластикии дохили металл мегардад:

      Кам кардани ғафсӣ (фишуркунӣ)

      Самти дарозӣ дароз ва дароз карда мешавад

      Каме васеъ кардани паҳнои

      Ҳаҷми металл асосан бетағйир мемонад ва маводҳои ғафсии камшуда ба дарозии дароз табдил меёбанд.

      Дар дохили фосилаи байни роллерҳо дар байни мавод ва роликҳо лағзиши нисбӣ мавҷуд аст ва суръати бюллетен дар тарафи даромад аз суръати хаттии роликҳо камтар аст; Дар тарафи баромад суръати прокат назар ба суръати прокат баландтар буда, сатхи нейтралй мавчуд аст.

4.Баромади чархзананда

      Пас аз фишурдани холигии рол, порчаи прокат аз тарафи баромади стани прокат барои ба даст овардани варақ / тасмаи ғафсии камшуда фиристода мешавад.

      Истгоҳи прокати дукаратаи бебозгашт: Мавод ба як самт мегузарад, то раванди прокатро анҷом диҳад;

      Асбоби прокати дучандон баргардонидашаванда: Асбоби прокатро баръакс кардан мумкин аст ва порчаи ғелондашуда такроран тавассути ролҳо ба пеш ва бозгашт мегузарад, тадриҷан борик мешавад ва барои коркарди калони редуксия мувофиқ аст.

5.Системаи ёрирасони муштарак

      Сардшавии ғилдирак: Раванди ғелонда миқдори зиёди гармии деформатсияро ба вуҷуд меорад ва барои назорат кардани ҳарорати роликҳо як муҳити сардкунанда пошида мешавад;

      Механизми шиддат: Ҳангоми ғелонидани тасма барои муқаррар кардани шиддат ва таъмини ҳамвории шакли табақ печакҳои пеш ва пуштиро насб кунед;

      Системаи пахшкунӣ: Танзими воқеии холигии ғилдирак барои назорати дақиқии ғафсии маҳсулоти тайёр;

      Системаи молиданӣ: Молидани равғани ғафс фарсудашавии ролро коҳиш медиҳад ва сифати рӯизаминиро беҳтар мекунад.

Хусусиятҳои асосӣ

      Сохтори оддӣ, якчанд системаҳои ғилдиракдор ва сармоягузории нисбатан ками таҷҳизот;

      Муносиб барои прокати гарм ва хунук; Метавонад мис, алюминий, пӯлоди зангногир, пӯлоди карбон ва ғайраро ғелонад;