Принсипи кори PV Ribbon Rolling Mills чист

      PV Ribbon Rolling Mills ба осиёби ғалтаки доимии бозгаштшавандаи дақиқи сард тааллуқ дорад, ки ба чархҳои сарди оксигени оксигени мис ва бюллетенҳои ҳамвори мисӣ ба тасмаҳои ултра лоғар пайвасти фотоэлектрикӣ ва тасмаҳои конвергении мис тахассус дорад. Асосӣ ба принсипи деформатсияи пластикии хунуки металлӣ дар якҷоягӣ бо назорати шиддати доимии пӯшида барои ноил шудан ба сатҳи микрометрии қолаби дақиқи ултра борик такя мекунад.

1、 Принсипҳои асосии физикаи асосӣ (деформатсияи чархзании сард)

Деформатсияи пластикии экструзияи ғалтаки дарз

Ҷуфтҳои болоӣ ва поёнии ролҳои лӯлаи сахти дақиқи баланд ба таври синхронӣ баръакс гардиш мекунанд ва сими мудаввари мис / биллети ҳамвори мис аз холигии ғалтаки қаблан муқарраршуда мегузарад; Пушманҳои гази гидравликӣ/нитрогенӣ фишори доимии ғелонро таъмин мекунанд, ки боиси коҳиши ғафсӣ, васеъшавии паҳнӣ ва дарозии дарозӣ дар зери фишурда мегардад. Дар ҳолати сардии сахт, донаҳо бе гармкунӣ ва обшавӣ тоза карда мешаванд.

Фриксия ғизодиҳӣ ва ташаккулро амалӣ мекунад

Робитаи байни сатхи прокат ва масолехи мис фриксияи статикиро ба вучуд оварда, симро бо суръати доимй кашола карда, хангоми радиационй фишурдан ва тунук кардани он; Зеркашии зина ба зина бо назорати қатъӣ аз болои миқдори пахшкунии якдафъаина барои пешгирӣ кардани шикастани рахи мис, буришҳои канорӣ ва инҳирофоти андоза.

Қонуни тағйирнопазирии ҳаҷм

Хачми умумии масолехи мис пеш аз прокат ва баъд аз прокат доимй мемонад: гафс кам мешавад → дарозй хеле дароз мешавад ва суръати дароз кардан бо печонидани пеш ва баъд аз стани прокат мувофик мешавад.

2, Ҷараёни кории мукаммал ва муттасили тамоми мошин (хати истеҳсолии муттаҳидшуда)

1. Гузоштани сим, пеш аз кашидан ва пеш аз коркард

Асои миси бе оксиген, ки диаметраш тақрибан 3 мм аст, симро фаъол мекунад, ки тавассути қолаби расмкашӣ пешакӣ хуб кашида шудааст. Сенсори шиддат фикру мулоҳизаҳои воқеиро дар бораи шиддат таъмин мекунад ва муҳаррики басомади тағйирёбанда суръати озодкуниро танзим мекунад, то боварӣ ҳосил кунад, ки ларзиш ё гиреҳи сими воридотӣ вуҷуд надошта бошад.

2. Ғалабаи дақиқи дараҷаи бисёргузар (раванди аслӣ)

Барои прокати бисёрзинагӣ (одатан 3-4 гузаргоҳ) станҳои прокати чандкарата истифода мешаванд:

Прокати ноҳамвор: Бо фосилаи калон байни роллерҳо ва миқдори зиёди фишор, он миси мудавварро ба тасмаҳои ҳамвори дағал зуд пахш мекунад;

Ғалабаи миёна: тадриҷан кам кардани фосилаи рол, ислоҳ кардани паҳно ва бартараф кардани мавҷҳо;

Ғалабаи дақиқ: фосилаи бениҳоят хурди рол, ғалаёни фишори доимӣ, истеҳсоли тасмаҳои ултра-туни фотоэлектрикӣ 0,2-0,5 мм;

Дар байни ҳар як стани прокат чаҳорчӯбаҳои шиддат ва детекторҳои ғафсӣ/паҳноии онлайнро насб кунед, маълумотҳои андозагириро дар вақти воқеӣ ба PLC интиқол диҳед ва ба таври худкор осиёбро, ки силиндраи равғанро пахш мекунад, бо назорати таҳаммулпазирӣ аз ± 0,03 то ± 0,04 мм танзим кунед.

3. Назорати муштараки шиддати доимии пӯшида

Тақсимоти пеш ва ақиб, стани прокат ва муҳаррики печанда ба таври синхронӣ пайвастанд ва сенсори шиддат пайваста шиддати тасмаро ҷамъ мекунад:

Шиддати хеле паст: рахи мис каҷ мешавад ва хам мешавад;

Шиддати аз ҳад зиёд: рахи мис борик дароз карда, шикаста мешавад;

Системаи серво суръатро ба таври динамикӣ танзим карда, шиддати ночиз ва гардиши ҳамворро дар тамоми раванд нигоҳ медорад ва кафолат медиҳад, ки рах рост ва бидуни каҷ аст.

4. Онлайн хунуккунӣ ва молидан

Хунукшавии об дар дохили стани прокат гармии фрикционии прокати хунукро аз байн мебарад; Равғани махсуси прокати мис барои пошидани фосилаи роллер дар молидан, кам кардани фарсудашавӣ, хунуккунӣ, пешгирии оксидшавӣ ва беҳтар кардани ҳамвории рӯи замин нақш мебозад, ки дар марҳилаи баъдӣ часпидани қабати тунука дар рахи кафшерро таъмин мекунад.

5. Тафс, печондан ва шакл додан

Навори миси сахти ғелондашуда ба кӯраи гармкунии доимии дурахшон ворид мешавад, то фишори дохилиро ҳангоми ғелонда рафъ кунад, ноқилӣ ва мустаҳкамии хамро беҳтар кунад; Пас аз хунуккунӣ, лентаи мисии тайёри фотоэлектрикӣ тавассути буферии хати нигоҳдорӣ ва печонидани сими дақиқи дугона ба даст оварда мешавад ва онро мустақиман бо тунука барои сохтани тасмаҳои кафшер кардан мумкин аст.

3、 Принсипи ташаккули рахи фотоэлектрикӣ шакли махсуси шаклаш (осиёби прокати рахи кафшери секунҷа/камон)

Навори нави кафшери секунҷаи баланди инъикоскунанда ва осиёб прокати рахи кафшерии камоншакл дорои чуқуриҳои мувофиқи камоншакл/секунҷаест, ки дар рӯи роллҳо коркард шудаанд. Ҳангоми экструзия он на танҳо ғафсро коҳиш медиҳад, балки профили буриши рахро маҳдуд мекунад ва дар як вақт қисмҳои камоншакли конвекси конвексиро ба вуҷуд меорад, майдони сояафканиро кам мекунад ва самаранокии тавлиди нерӯи модулҳои фотоэлектрикро беҳтар мекунад. Ташаккули пресскунии хунуки қисмҳои номунтазам бо роҳи маҷбуран шакл додани чуқуриҳои ғелони ғелонда анҷом дода мешавад.