Принсипи кори стани прокати сими баланд дақиқи микро ҳамвор чист

      Принсипи асосииФабрикаи прокати сими баланд-дақиқии Micro Flatистифодаи бисёргузар, холигии бениҳоят хурди рол, андозагирии ҳалқаи пӯшида ва назорати прокати сард барои тадриҷан пахш кардани сими мудаввар (ё сими мураббаъ) ба сими ултра борик, ултра танг, дақиқи росткунҷа/ҳамвор бо таҳаммулпазирии ± 0,001 ~ ± 0,005 мм, бидуни қолаб дар тамоми раванд ва мустақиман бо осиёб шакл дода мешавад.

1, Принсипи асосии кор (дар як ҷумла)

Хати мудаввар → Экструзияи ғалтаки дақиқи бисёргузар → Қадам ба қадам бориккунӣ, назорати паҳнӣ, буридани канори → Андозаи онлайни пӯшида → Суръати мӯътадил → печонидани сим, деформатсияи пластикии ғалаёни сард, танҳо тағир додани шакл, бидуни илова кардани мавод ё буридан.

2, Раванди демонтажкунӣ (аз ғизо то маҳсулоти тайёр)

1. Гузоштани сим → росткунї → ѓизодињии шиддати доимї

Баровардани сими фаъол + назорати шиддати серво (± 1% тағирёбанда) барои пешгирӣ кардани деформатсияи дароз.

Ролҳои мултимедиявӣ фишори дохилиро бартараф мекунад ва ростии ≤ 0,5 мм/м-ро таъмин мекунад.

Ноқилҳои воридшаванда асосан симҳои мудаввар буда, диаметрашон аз 0,5 то 3 мм (мис, алюминий, пӯлоди зангногир, хӯла) мебошанд.

2. Ғалабаи дақиқи бисёргузар (минтақаи деформатсияи аслӣ)

Конфигуратсияи рол: Як ҷуфт (ё ду ҷуфт) ролҳои пӯлоди волфрам/хӯлаи сахт бо диаметри хурди рол (одатан аз Φ 20 то Φ 60 мм) ва сахтгирии бениҳоят баланд.

Назорати холигии рол: муҳаррики серво + винти балли сатҳи микрометр, дақиқии танзимшавандаи холигии рол аз 0,1 мкм, устувории дарозмуддат пас аз басташавӣ.

Прогрессивии бисёргузар: Умуман 4-12 гузариш, ҳар як гузариш танҳо 5% -15% лоғар карда мешавад, то шикастанро пешгирӣ кунад ва якрангии матоъро таъмин кунад.

Механизми деформатсия:

Ғафсӣ: Тунуккунӣ тавассути роликҳои болоӣ ва поёнӣ (масалан, 0,5 мм → 0,1 мм).

Васеъ: Металл ба таври уфуқӣ васеъ мешавад ва аз ҷониби шакли ғалтаки (микро конвекс/микро конкав) дақиқ назорат карда мешавад.

Edge: Рол R-гӯшаи trimming, бе burrs ё кунҷҳои тез.

Андозаҳои маъмулӣ пас аз ғелонда: ғафсӣ 0,02-1 мм, бараш 0,1-6 мм, таҳаммулпазирӣ * * ± 0,001 то ± 0,005 мм * *.

3. Муайянкунии онлайн дар вақти воқеӣ → ислоҳи даври пӯшида (калиди дақиқи баланд)

Андозаи диаметри лазерӣ / ғафсӣ: садҳо намуна дар як сония, дақиқӣ * * ± 0,1 μ м * *.

Биниш CCD: паҳнӣ, кунҷҳо ва нуқсонҳои рӯизаминиро назорат мекунад.

Давраи пӯшидаи PLC: Вақте ки ғафсӣ / паҳнӣ аз таҳаммул зиёд мешавад, он ба таври худкор холигии рол / суръат / шиддатро бидуни боздоштани мошин танзим мекунад.

4. Шиддати паси → анҷом → печонидани

Буферкунии шиддат+сервои кашиш суръати устувори симро таъмин мекунад (то 150-600 м/дақ).

Табдилдиҳии онлайни ихтиёрӣ, тозакунӣ, молидани равған ва рӯйпӯши изолятсия.

печонидани дақиқ, печонидани қабати озода, нест фурӯпошӣ ё дароз.

3, Сохтор ва функсияи асосӣ

Чаҳорчӯбаи асосӣ: кафшери пӯлод/пӯлод, сахтии баланд, ларзиши паст, устувории сатҳи микрометрро таъмин мекунад.

Ҷамъоварии ғилдиракҳо: роликҳои болоӣ ва поёнӣ+подшипникҳо+механизми танзим, сатҳи ғалтаки пӯлоди волфрам, оина сайқал дода, ба фарсудашавӣ тобовар, маводи часпак.

Системаи идоракунии Servo: холигии ғалтаки рондан, суръат, шиддат, вокуниши зуд, дақиқии такроршаванда.

Истгоҳи муайянкунии онлайн: лазер+CCD, мониторинги вақти воқеӣ, ислоҳи даври пӯшида.

Системаи шиддат: шиддати ҳамоҳангшуда дар тамоми хат барои пешгирӣ кардани дарозӣ, шикастан ва тағирёбии андоза.

4、 Хусусиятҳои асосии техникӣ (чаро "дақиқияти баланд")

Гирифтани қолаби ройгон: мустақиман тавассути ғелондашуда барои пешгирӣ кардани таҳаммулпазирӣ аз фарсудаи қолаб ба вуҷуд омадааст.

Деформатсия/гузариши ҳадди ақал: Ҳар як гузариш ғафсӣ ≤ 15% кам мекунад, бо андозаи якхелаи дона, ҳеҷ гуна тарқишҳо ва қувваи устувор.

Назорати холигии рол дар сатҳи микро: винти серво + тӯб, танзими сатҳи 0,1 мкм.

Андоза ва назорати пурраи ҷараёни пӯшида: ислоҳи автоматии инҳирофҳои андоза, мувофиқати хуби партия.

Сахтии баланд + ларзиши паст: чаҳорчӯбаи ғафс + подшипникҳои дақиқ, дар суръати баланд устувор.

5, Сенарияҳои маъмулии барнома

Сими ҳамвори муҳаррики энергетикии нав: Сими миси ҳамвор, ғафсӣ 0,3-1 мм, бараш 2-6 мм, таҳаммулпазирӣ ± 0,005 мм.

Сими ҳамвори электронии дақиқ: сими ҳамвори ултра борик / ултра танг (ғафсӣ 0,02-0,2 мм) барои сенсорҳо, моторҳои микро ва таҷҳизоти тиббӣ.

Унсури пружа/эластикӣ: пружина, тамос, табақи пружинӣ, бо сатҳи ҳамвор ва дар кунҷҳо бурр нест.

Қубури гармидиҳии микро ҳамвор: найчаи микро В/қубури ҳамвор барои ядрои гармкунак ва радиатор бо ғафсии якхелаи девор ва муқовимат ба фишори баланд.