Афзалиятҳои мошини Rolling Profile кадомҳоянд

      Афзалиятҳои асосииМошини печонидани профил: самаранокии баланд ва муттасилӣ, дақиқи баланд, сарфаи мавод, чандирии қавӣ, арзиши паст, автоматизатсияи баланд, иҷрои аълои маҳсулот, мувофиқ барои истеҳсоли миқёси калони миқдори дароз / миқдори зиёди профилҳои металлӣ.

1、 Самаранокии бениҳоят баланди истеҳсолот

      Суръати доимии баланд: Суръати хат метавонад ба 10-100м / дақиқа расад, бо истеҳсоли 24-соатаи бефосила, аз хам кардан / штамп кардан хеле зиёд аст.

      Дарозии номаҳдуд: Дарозии назариявӣ маҳдуд нест, барои профилҳо ба монанди пӯлоди C/Z/U, рельсҳои роҳнамо ва сутунҳои раф мувофиқ аст.

      Иқтидори истеҳсоли партияи калон: Маҳсулоти як смена метавонад ба якчанд тонна расад, ки барои фармоишҳои калон мувофиқ аст.

2, Дақиқӣ ва пайдарпайии хуби шаклсозӣ

      Андозаи дақиқ: Ролҳои сершумор тадриҷан бо дақиқии ± 0,1-0,2 мм, буридани якхела ва таҳриф надоранд.

      Пайвастагии партия: назорати CNC + servo, хатогии сифр байни партияҳо ва суръати гузариш то 99,9%.

      Сифати аълои рӯизаминӣ: Ғалабаи ҳамвор бидуни буриш, зарурати сайқал додани дуюмдараҷа нест, ки барои қисмҳои намуди баланд мувофиқ аст.

3, Сатҳи баланди истифодаи мавод ва арзиши паст

      Партовҳои сифр/ҳадди ақал: Тасма мустақиман бидуни боқимондаи бурида ташаккул меёбад ва сатҳи ҳосилнокӣ метавонад ба 98%+ расад.

      Арзиши пасти қолаб: Як маҷмӯи роллерҳо метавонад хусусиятҳои гуногунро ба вуҷуд оранд ва дар муқоиса бо қолабҳои штампкунӣ, хароҷоти таҳия ва нигоҳдорӣ камтар аст.

      Истеъмоли ками энергия: Прокати хунук дар ҳарорати хонагӣ бидуни гармкунӣ коркард мешавад ва масрафи энергия нисбат ба прокати гарм 30% камтар аст.

4, чандирии қавӣ ва мутобиқшавии васеъ

      Як мошини дорои намудҳои гуногун: метавонад фосилаи байни роликҳоро зуд танзим кунад ва бахшҳои гуногунро ба мисли C/Z/U/Ω истеҳсол кунад.

      Мутобиқати моддӣ: Муносиб барои тасмаҳои металлӣ ба монанди пӯлоди карбон, пӯлоди зангногир, хӯлаи алюминий, мис ва ғайра.

      Диапазони васеъи ғафсӣ: 0,5-6 мм анъанавӣ, мумкин аст бо профилҳои тунук-девордор (0,3 мм) ё ғафси девордор (10 мм) фармоишӣ.

5, Дараҷаи баланди автоматизатсия ва сарфаи меҳнат

      Тамоми раванд автоматӣ карда мешавад: кушодан → ҳамворкунӣ → ғелонда → буриш → паллетизатсия, бо кори бесарнишин.

      Тағири зуд: Мушаххасоти гузариш CNC, вақти гузариш <30 дақиқа.

      Хароҷоти ками меҳнат: Як шахс метавонад дар якчанд хатҳо навбатдор бошад, ки барои сенарияҳои норасоии кор мувофиқ аст.

6、 Иҷрои беҳтари маҳсулот

      Баланд бардоштани қувват: Таъсири сахтгирии кори хунук қувваи кашиши профилҳоро 10% -20% зиёд мекунад.

      Устувории сохторӣ: тақсимоти яксони фишори дохилӣ, ба осонӣ деформатсия ё кафида нест, муқовимати хуби хастагӣ.

      Қисмати иқтисодӣ: Қисмати тунуки девордорро метавон тарҳрезӣ кард, ки аз пӯлоди анъанавӣ 15% -30% сабуктар аст ва маводро сарфа мекунад.

7、 Мутобиқати қавӣ ба шароити корӣ

      Ба фарсудашавӣ тобовар ва пойдор: Роллер хомӯш карда мешавад ва коркард карда мешавад, ки мӯҳлати хизмати дароз дорад, барои истеҳсоли доимии қавӣ мувофиқ аст.

      Нигоҳдории оддӣ: сохтори устувор, сатҳи пасти нокомӣ ва ҳадди ақали бекорӣ.