Дар нигохубини харрузаи прокати лентахои кафшери фотоэлектрикй ба чй диккат додан лозим аст

      Дарпрокати тасмаи кафшери фотоэлектрикйтаҷҳизоти асосӣ барои истеҳсоли тасмаҳои кафшери фотоэлектрикӣ мебошад. Асоси нигоҳдории ҳаррӯзаи он аз таъмини дақиқии стани прокат, назорати тозагии таҷҳизот, нигоҳ доштани устувории интиқол ва системаи гидравликӣ ва пешгирӣ кардани камбудиҳои истеҳсолӣ ба монанди харошидан / ғафсии нобаробари тасма иборат аст. Дар айни замон, тасмаҳои кафшери фотоэлектрикӣ барои дақиқии андоза (таҳаммулпазирии ғафсӣ дар ҳудуди ± 0,005 мм) ва ҳамвор будани сатҳ талаботи бениҳоят баланд доранд. Нигоҳубини ҳаррӯза бояд дар атрофи "дақиқӣ, тозагӣ ва устуворӣ" анҷом дода шавад, ки тамоми раванди санҷиши пеш аз смена, санҷиши смена ва нигоҳубини пас аз сменаро дар бар мегирад. Дар айни замон, он ба ҷузъҳои асосӣ, ба монанди стани прокат, интиқол, гидравликӣ, электрикӣ ва ғизодиҳӣ / қабулкунӣ тамаркуз мекунад. Инҳо нуқтаҳои хидматрасонии ҳаррӯзаи модулӣ ва амалӣ мебошанд, ки барои амалиёти стандартӣ дар устохонаҳои истеҳсоли омма мувофиқанд:

1、 Ҷузъи асосӣ: Нигоҳдории системаи рол (муҳимтарин, бевосита муайян кардани дақиқии рахи кафшер)

      Цехи прокат ядрои прокати лентахои кафшеркунанда мебошад. Тасмаҳои кафшери фотоэлектрикӣ асосан аз тасмаҳои миси ултра борик 0,08-0,3 мм печонида мешаванд. Давранокӣ, коаксиалӣ ва ҳамвор будани сатҳи стани прокат ба ғафсӣ ва сифати рӯи тасма бевосита таъсир мерасонад. Нигоҳдории ҳаррӯза "тозакунии сабук, калибркунии дақиқ, зидди бархӯрд ва суфтакунии саривақтӣ" -ро талаб мекунад:

      Санҷиши пеш аз баст: Аз матои тозаи чанг, ки дар этаноли беоб тар карда шудааст, истифода баред, то рӯи ролҳои болоӣ ва поёниро бо нарм тоза кунед, риштаҳои мис, доғҳои равған, харошидан, ролҳои часпак ва чуқуриро тафтиш кунед. Агар ифлосиҳои хурди лӯлаи часпак мавҷуд бошанд, барои харидани онҳо ашёи сахтро истифода набаред ва хамираи майдаи суфтакунандаи омехта бо намаки пашминро истифода баред, то онҳоро нарм партояд; Дар айни замон санҷед, ки фосилаи байни роллерҳо сифр аст ва оё якранг будани сатҳи ғалтаки ғилдиракҳо, барои пешгирӣ кардани инҳироф аз фосила, ки боиси ғафсии яктарафаи тасма мегардад.

      Дар санҷиши синф: Ҳолати кори стани прокатро ҳар 2-4 соат тафтиш кунед, мушоҳида кунед, ки оё дар рӯи лентаи прокат аломатҳои прокат ё харошида вуҷуд доранд. Агар аломатхои прокати пай дар пай пайдо шаванд, фавран дастгохро боздоред ва сатхи прокатро аз назар гузаронед, то ки чисмхои бегонаи дарун гузошташуда ё осеби хастагии сатхи прокатро тафтиш кунед; Дар вакти кори стани прокат барои пешгирй кардани деформация ва харошидани роликхо бо даст ё асбобхо ламс кардан ба сатхи га-лак манъ аст.

      Пас аз нигоҳдории смена: Пас аз ба итмом расонидани прокат, риштаҳои мис ва доғҳои равғанро дар рӯи стани прокат бодиққат тоза кунед, онро бо матои тоза тоза кунед ва як қабати равғани зидди зангро баробар молед (бо истифода аз ноустувории паст, равғани махсуси зидди зангзанӣ барои пешгирӣ кардани олуда кардани рахи минбаъда); Агар дастгох муддати дароз (зиёда аз 8 соат) аз кор монад, барои печонидани роликхо барои пешгирй кардани оксидшавй ва зангзанй плёнкаи махсуси мухофизатиро истифода бурдан лозим аст.

      Калибрченкунӣ ва суфтакунии мунтазам: Дастос мувофиқи иқтидори истеҳсолӣ дар басомади муқарраршуда сурат мегирад. Дар истехсоли оммавй барои хар як 5—8 тонна прокати мис прокат стани прокатро барои баркарор намудани хамвории сатхи прокат як маротиба майда мекунанд; Ҳар ҳафта мудавварӣ, коаксиалӣ ва ҳамвории стани прокатро бо ченаки рақамӣ бо инҳироф дар ҳудуди 0,002 мм танзим кунед, то аз каҷшавии осиёб печонидашуда канорҳои мавҷнок дар рахро пешгирӣ кунад.

      Муҳофизати зидди бархӯрд: Ҳангоми иваз кардани стани прокат таҷҳизоти махсуси борбардорӣ ва болиштҳои резиниро истифода баред ва алоқаи мустақими рӯи прокат ва асбобҳои металлиро манъ кунед; Цехи прокати бекорхобида амудй ба такьягохи махсус гузошта мешавад, ки стани прокат ба боло нигаронида шудааст, то ки деформатсияи аз фишурдашави ба амал наояд.

2, Нигоҳдории интиқол ва системаи назорати суръат (таъмини суръати мӯътадили гардиш ва пешгирӣ кардани дарозии рахҳо)

      Истгоҳи прокати лентаи кафшери фотоэлектрикӣ суръати доимии хатӣ ва кори шиддати пастро талаб мекунад. Лағзиш, садои ғайримуқаррарӣ ва тағирёбии суръати системаи интиқол (муҳаррик, редуктор, муфта, тасмаи синхронӣ) метавонад боиси дароз шудани тасма ва ғафсии нобаробар гардад. Нуқтаҳои нигоҳубини ҳаррӯза:

      Санҷиши пеш аз смена: Санҷед, ки болтҳои пайвасткунандаи байни муҳаррик ва редуктор пурзӯр карда шудаанд, оё болтҳои эластикии муфта фарсуда ё кафидаанд, оё камарбанди синхронӣ фуҷур аст ё дандонҳои ҷаҳиш. Агар шиддати тасмаи синхронӣ нокифоя бошад, чархи кашандаро барои дуруст танзим кардани он истифода баред, то ҳангоми кор лағжиш нашавед; Санҷед, ки оё параметрҳои танзимкунандаи суръат ба раванди ҷорӣ мувофиқат мекунанд ва тағироти худсаронаро манъ мекунанд.

       Молдан ва нигоҳдорӣ: Қуттии редуктор мувофиқи дастурҳо бояд мунтазам бо равғани фишанг пур карда шавад (одатан сатҳи равғанро ҳар 3 моҳ тафтиш кунед ва ҳар 6 моҳ онро иваз кунед) ва сатҳи равған бояд дар хати марказии тамғаи равған нигоҳ дошта шавад. Бе равган кор кардан манъ аст; Муфтаҳо, курсиҳои подшипник ва дигар қисмҳои гардишкунанда бояд дар як ҳафта як маротиба бо равғани литийи ҳарорати баланд пур карда шаванд, то садои суфтакунии хушкро пешгирӣ кунад.

       Дар санҷиши синф: Овози кори муҳаррикҳо ва редукторҳоро назорат кунед. Агар садои ғайримуқаррарӣ ё аз ҳад зиёд гармшавӣ вуҷуд дошта бошад (ҳарорати зиёда аз 60 ℃), фавран мошинро барои бартараф кардани мушкилот қатъ кунед, то аз хомӯшии мотор ё осеб дидани ҷузъҳои интиқол пешгирӣ карда шавад; Мушоҳида кунед, ки оё дар ҷараёни гардиши тасма суръатбахшӣ/оҳисташавии ногаҳонӣ вуҷуд дорад ва тафтиш кунед, ки оё дар системаи идоракунии суръат халалдор шудани сигнал вуҷуд дорад.

       Тозакунӣ ва муҳофизат: Тарошҳои мис ва чанги ҷузъҳои интиқолро сари вақт тоза кунед, то ифлосиҳо ба дохили қуттии редуктор ворид нашаванд ва боиси фарсудашавии фишанг гардад; Панҷараи вентилятори хунуккунии моторро тоза нигоҳ доред, то ҷамъшавии чангро пешгирӣ кунед, ки ба паҳншавии гармӣ таъсир мерасонад.

3, Нигоҳдории системаи гидравликӣ ва пресскунӣ (назорат кардани фишори чархиш барои таъмини ғафсии якхела)

      Аппарати пресскунии стани прокат бештар бо фишори гидравлики ба кор андохта мешавад. Тағйирёбии фишор, ихроҷи равған ва роҳбандии системаи гидравликӣ мустақиман ба устувории фишори ғелонда таъсир мерасонад, ки дар натиҷа ғафсии рахи кафшершуда аз таҳаммул зиёд мешавад. Нигоҳдории ҳаррӯза ба "пешгирии ихроҷ, устувории фишор ва тозакунӣ" тамаркуз мекунад:

      Санҷиши пеш аз смена: Сатҳи равғани зарфи гидравликиро тафтиш кунед, сатҳи равғанро дар байни ҳудуди болоӣ ва поёнии ченаки нафт нигоҳ доред ва боварӣ ҳосил кунед, ки равған шаффоф ва аз хира нест; Тафтиш кунед, ки оё дар гидропроводхо, узвхо ва баллонхои гидравликй резиши равган мавчуд аст ё не. Агар резиши равған мавҷуд бошад, ҳалқаи мӯҳрро фавран иваз кунед ва кор бо ихроҷро манъ кунед; Гидравликиро ба кор андохта, онро 2—3 дакика бе сарборй кор кунед. Тафтиш кунед, ки фишор дар арзиши муқарраршудаи раванд устувор аст (одатан 0,5-2МПа барои печонидани рахи кафшери фотоэлектрикӣ) ва якбора зиёд ё паст шудани фишор вуҷуд надорад.

      Нигоҳдории равған ва филтр: Барои равғани гидравликӣ равғани гидравликии зидди фарсудашавӣ (тавсияшуда № 46) истифода баред, онро ҳар 6 моҳ иваз кунед ва ҳангоми иваз кардани зарфи равғанро бодиққат тоза кунед; Филтри гидравликии гидравликии гидравликии гидравликӣ ва филтри бозгашт бояд дар як моҳ як маротиба тоза карда шавад ва дар ҳар се моҳ иваз карда шавад, то баста шудани филтр ва олуда шудани равғани гидравликӣ, инчунин фарсудашавии клапанҳо ва цилиндрҳои гидравликӣ пешгирӣ карда шавад.

      Ҳангоми санҷиши синф: Мушоҳида кунед, ки силиндраи гидравликӣ бемаънӣ зер мекунад, оё ягон роҳбандӣ ё ҳаракат вуҷуд дорад. Агар хангоми зер пахш кардан ларзиш ба амал ояд, тафтиш кунед, ки клапан гидравлики баста шудааст ё аз баллони гидравлики мечакад; Фишори системаи гидравликиро дар як соат як маротиба тафтиш кунед ва агар инҳироф аз ± 0,1 МПа зиёд бошад, онро фавран танзим кунед.

      Нигоҳдории пас аз смена: Пас аз хомӯш кардани системаи гидравликӣ, фосилаи байни роллерҳоро ба сифр барқарор кунед, то силиндраи гидравликӣ дар ҳолати фишори озод бошад ва пиршавии мӯҳрҳоро кам кунад; Хоки руи станцияи гидравликиро тоза карда, вентилятсия ва гармиро нигох доред.

4, Нигоҳдории системаи ғизодиҳӣ/қабул ва шиддат (барои пешгирӣ кардани инҳироф, дароз кардан ва шикастани тасма)

      Рақаи ғизодиҳӣ (ункоилер) ва рахи қабулкунанда (coiler) бо системаи назорати шиддат ҳамоҳанг карда мешавад, то шиддати паст ва ҳеҷ гуна инҳирофро дар ҷараёни печонидани рахи кафшер таъмин кунад. Тасмори кафшери ултра борик фотоэлектрикӣ ба шикастан майл дорад ва нигоҳдории ин система бояд хуб бошад:

      Азназаргузаронии пеш аз смена: Тафтиш кунед, ки оё дастгоххои марказонидани рулонхои гизодихй ва кабул пурзур карда шудаанд, кабудихо доранд ё не ва агар рулеткахо нобаробар бошанд, пеш аз гизодихй онхоро хамвор кунед; Тафтиш кунед, ки сатҳи ғалтаки шиддат ҳамвор аст, оё харошидан ё партовҳо вуҷуд дорад, оё сенсори шиддат тоза аст ва оё монеаи чанг вуҷуд надорад (барои пешгирӣ кардани таҳрифи сигнал).

      Танзими шиддат: Қимати шиддатро мувофиқи ғафсии рахи кафшер танзим кунед (рахи борики 0,08-0,15мм дар 5-10Н, шиддати рахи ғафси 0,2-0,3мм дар 15-30Н назорат карда мешавад). Аз шиддати зиёд кашидани рахи тасма, аз сабаби нокифоя шиддат гирифтани тасма ба каҷ рафтан ё ҷамъ шудани тасма манъ аст.

      Дар санҷиши синф: Мушоҳида кунед, ки оё рах дар маркази ҳаракат дар ҷараёни печонидашуда кор мекунад. Агар инҳироф вуҷуд дошта бошад, сари вақт ғилдиракҳои роҳнамои релкаҳои ғизодиҳиро танзим кунед, то ки харошидан дар натиҷаи ба кунҷҳо ва кунҷҳои таҷҳизот молидани тасма ба амал наояд; Ҳамвор будани ролҳои қабулкуниро бидуни ролҳои манорашакл ё фуҷур санҷед. Агар ролҳои фуҷур пайдо шаванд, шиддати қабулкуниро каме танзим кунед.

      Нигоҳубини ҷузъҳо: Дар як ҳафта як маротиба подшипникҳои ғилдираки роҳнамо ва ғалтаки шиддатро молед, тафтиш кунед, ки оё қабати илтиёмии полиуретан дар рӯи ролики роҳнамо фарсуда ё кафида аст. Агар қабати илтиёмӣ афтад, онро фавран иваз кунед, то сатҳи ғалтаки металлиро харош накунад.

5, Нигоҳдории системаи барқӣ ва назорат (таъмини кори дақиқи таҷҳизот ва пешгирӣ кардани бекористӣ бо сабаби камбудиҳо)

      Системаи электрикӣ "мағзи" стани прокат, аз ҷумла PLC, экрани сенсорӣ, сенсорҳо, клапанҳои электромагнитӣ ва ғайра мебошад. Нигоҳдории ҳаррӯза ба пешгирии чанг, сустшавӣ ва дахолати сигнал нигаронида шудааст:

      Санҷиши пеш аз смена: Кабинети барқро кушоед ва санҷед, ки терминалҳои ноқилҳои дохилӣ бидуни фуҷур ё оксидшавӣ боэътимод баста шудаанд; Новобаста аз он ки дисплейи экрани сенсорӣ муқаррарӣ аст ва оё параметрҳои раванд (суръати чархзанӣ, фишор, фосила, шиддат) равшан ва аз ҳарфҳои вайроншуда озоданд; Новобаста аз он ки ноқилҳои ҳар як сенсор (ғафсӣ, мавқеъ, шиддат) мустаҳкам аст ва фуҷур нест.

      Тоза ва муҳофизат: Вентилятсияи хунуккунии шкафи барқӣ бояд тоза, аз ҷамъшавии чанг тоза нигоҳ дошта шавад ва вентилятсияи дохили кабинетро таъмин кунад. Ҳарорат бояд дар зери 40 ° C назорат карда шавад; Ҳар моҳ чанги дохили шкафи барқро бо ҳавои фишурда (фишори паст, ≤ 0,3 МПа) тоза кунед ва бо об ё матои тар тоза кардани ҷузъҳои барқро манъ кунед; Кабинети электрикӣ бояд бо дари пӯшида кор кунад, то ки микросхемаҳои мис ва чанг ворид нашавад.

      Бартараф кардани мушкилот: Агар параметрҳои экрани сенсориро тағир додан ғайриимкон бошад ва дастгоҳ ҳаракат накунад, аввал санҷед, ки оё сенсор хато аст ва ё фуҷур будани ноқилҳо ва сипас модули PLC-ро санҷед. Бо хоҳиши худ васл кардан ва ҷудо кардани сими PLC манъ аст; Агар клапани электромагнитӣ часпида бошад, онро бо равғани гидравликии тоза бишӯед. Агар онро таъмир кардан ғайриимкон бошад, онро фавран иваз кунед.

      Нусхаи эҳтиётии маълумот: Параметрҳои равандро дар экрани сенсорӣ дар як ҳафта як маротиба нусхабардорӣ кунед, то аз талафоти параметрҳо дар натиҷаи нокомии система ва таъсир ба самаранокии истеҳсолот пешгирӣ кунед.

6, Тозакунии умумӣ ва идоракунии таҷҳизот (дастгирии асосӣ, пешгирӣ аз ифлосшавии дуюмдараҷа)

      Он тозагии сатҳи хеле баландро талаб мекунад. Чанг ва микросхемаҳои мисии таҷҳизот метавонанд бевосита боиси ифлосшавӣ ва харошидан дар рӯи тасма гардад. Идоракунии сайт бояд ба ҳадафи "тоза кардани сайт пас аз анҷоми кор ва истифода шудани мавод" ноил шавад:

      Тозакунии синф: Барои тоза кардани риштаҳои миси рӯи мизи таҷҳизот, ҳар ду тарафи осиёб прокат ва рахи ғизодиҳӣ/қабулкунанда аз хасу ва чангкашаки махсус истифода баред. Бо хавои фишурда бевосита бод кардани сатхи стани прокат манъ аст (барои он ки ба сатхи прокат дохил нашаванд, риштахои мисиро пешгирй намоянд); Дар ҷараёни прокат дар роҳи интиқоли тасма риштаҳои мисии пароканда ё доғҳои равғанӣ вуҷуд надоранд.

      Тозакунии ҳамаҷонибаи баъди смена: тамоми таҷҳизот ва замини гирду атрофи онро аз риштаҳои мис ва чанг бодиққат тоза кунед, тамоми қисмҳои бо тасма дар тамос бударо бо матои тоза тоза кунед; Сатхи тачхизот бояд аз доги равган ва об тоза бошад, асбобхои бекорхобида ба чои аввалаашон баргардонда шаванд. Дар болои тачхизот гузоштани чизхои вазнин, аз кабили асбобхои металлй ва галтак манъ аст.

      Муҳити макон: Корхонаи прокатӣ аз чанг ва хушк нигоҳ дошта мешавад ва намӣ дар 40% -60% назорат карда мешавад, то оксидшавии рахи мисро пешгирӣ кунад; Барои пешгирии ифлосшавии байнисоҳавӣ амалиётҳои тавлидкунандаи чанг, аз қабили дастос кардан ва буридан дар устохонаро манъ кунед; Дар вакти ба устохона даромадан либос ва дастпушакхои аз чанг тоза кардан лозим аст, то ки доги равган ба тасма ва роликхо нарасад.