Афзалиятҳои стани прокати лентаи кафшери фотоэлектрикӣ нисбат ба прокати оддӣ чӣ гунаанд

       Бартарии асосии стани прокати лентаи кафшери фотоэлектрикӣ барои қонеъ кардани талаботҳои махсуси "дақиқии баланд, мушаххасоти танг, гузариши баланд ва гармии гармӣ" -и тасмаҳои кафшери фотоэлектрикӣ пешбинӣ шудааст. Дар муқоиса бо станҳои прокати оддӣ, он барои саҳнаи саноати фотоэлектрикӣ аз ҷиҳати дақиқии коркард, мутобиқшавии мавод, устувории самаранокӣ ва ғайра мувофиқтар аст. Бартариятҳои мушаххас инҳоянд:

1、 Аниқии бештари коркард, мувофиқат ба талаботи асосии рахи кафшер

       Назорати таҳаммулпазирии ғафсӣ дақиқтар аст ва метавонад ба сатҳи устувори ± 0,001 мм мерасад, ки аз сатҳи ± 0,01 мм станҳои прокати оддӣ хеле болотар аст. Он метавонад ба талаботи коркарди ултра лоғар тасмаҳои кафшери фотоэлектрикӣ (одатан бо ғафсии 0,08-0,2 мм) қонеъ гардонад ва аз таъсири ғафсии нобаробар ба гузариши кафшери ҳуҷайраҳои батарея пешгирӣ кунад.

       Аниқии назорати паҳнои баландтар аст ва осиёб прокати махсус барои тасмаҳои кафшери танг (одатан 1,2-6 мм дар паҳнои) тарҳрезӣ шудааст, ки дар кунҷҳо буриш ё буриш вуҷуд надорад. Дастгоҳҳои прокати оддӣ ҳангоми коркарди масолеҳи танг ба кандашавии канорҳо ва инҳирофҳои калони паҳно дучор мешаванд.

       Сифати рӯизаминӣ беҳтар аст ва стани прокат коркарди сайқалдиҳии дақиқро қабул мекунад. Ноҳамвории сатҳи Ra рахи кафшершуда пас аз коркард ≤ 0,1 μ м, бе харошидан ё кандашавӣ, пайвастшавӣ бо ҳуҷайраи батареяро ҳангоми кафшер таъмин мекунад ва хатари кафшери виртуалиро коҳиш медиҳад. Дар станхои прокати оддй мувозинати хамвор будани сатхи масолехи танг душвор аст.

2, Мутобиқшавии қавии моддӣ ва ҳифзи иҷрои асосии тасмаҳои кафшер

      Маводи ғилдиракдор ва раванди прокатро барои масолеҳи хӯлаи маъмулан истифодашаванда, аз қабили миси бо тунука ва нуқра печонидашуда дар тасмаҳои кафшери фотоэлектрикӣ оптимизатсия кунед, то аз пӯсти рӯйпӯш ва оксидшавии мавод пешгирӣ карда шавад. Роликҳои универсалии станҳои прокати оддӣ ба фарсудашавии рӯйпӯшҳо ё деформатсияи донаҳои моддӣ майл доранд, ки ба ноқилӣ ва гармигузаронӣ таъсир мерасонанд.

      Барои кам кардани таъсири ҳарорати баланд ба кори субстрати мис ва таъмини гузариши рахи кафшер (одатан ≥ 98% IACS талаб карда мешавад) ғалаёни ҳарорати пастро ба даст овардан мумкин аст. Ҳарорати баланди прокати станҳои прокати оддӣ метавонад боиси баланд шудани сахтии мавод ва паст шудани ноқилӣ гардад.

3、 Самаранокӣ ва устувории беҳтар, барои истеҳсоли миқёси калон мувофиқ

      Тарҳи ҳамгирошудаи ғалтаки доимӣ ва росткунии онлайн қабул карда шудааст ва суръати як хати истеҳсолӣ метавонад ба 30-50 м / дақиқа расад ва он метавонад 24 соат пайваста кор кунад. Цеххои прокати оддй зуд-зуд ислох кардани масолехи тангро талаб мекунанд ва самараи истехсолот хамагй аз се як то нисфи онро ташкил медихад.

      Муҷаҳҳаз бо системаи интеллектуалии назорати ҳалқаи пӯшида, мониторинги вақти воқеӣ ғафсӣ, паҳно ва сифати рӯизаминӣ, танзими автоматии параметрҳои ғелонда, ва суръати пора, ки мумкин аст зери 0,5% назорат. Корхонаҳои прокати оддӣ ба танзими дастӣ такя мекунанд ва меъёри брак одатан аз 3% зиёдтар аст.

      Мухлати хизмати стани прокат дарозтар аст ва стани прокати махсус ба фарсуда тобовар метавонад масолехи зиёда аз 500 тоннаро пайваста коркард кунад. Рольхои прокати станхои оддии прокат хангоми кор карда баромадани материалхои танг зуд фарсуда мешаванд ва басомади ивазкунии прокати тасмахои кафшери фотоэлектрикй 2—3 баробар зиёд аст.

4、 Тарҳи фармоишӣ барои қонеъ кардани ниёзҳои гуногуни тасмаҳои кафшер

      Гузариши фасеҳ байни мушаххасоти гуногуни қолабҳо, ки барои истеҳсоли рахҳои кафшер бо паҳнои 1,2-12 мм ва ғафсии 0,05-0,3 мм мувофиқ аст, бидуни ниёз ба тағир додани таҷҳизоти васеъмиқёс. Хангоми бо станхои прокати оддй иваз кардани спецификацияхои танг, бояд фосилаи прокат ва шиддатро аз нав танзим кардан лозим аст, ки ин вакти зиёдро мегирад.

      Баъзе моделҳои баландсифат функсияҳои тозакунӣ ва хушккунии онлайнро муттаҳид карда, қадамҳои минбаъдаи коркардро кам мекунанд. Прокатхои оддй тачхизоти иловагии тозакуниро талаб мекунанд, процессхои истехсолй ва харочот зиёд мешаванд.